铸造厂除尘器灰斗设计及操作注意事项

铸造厂除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。铸造厂除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。

铸造厂除尘器的灰斗在设计过程中，要注意粉尘的粘性。再有就是除尘器的灰斗的角度和容量。在大型除尘器中一般会有多个灰斗，并且在灰斗上装有料位计、振动器、空气炮、检测门以及星型卸料器和螺旋输送机。灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内散状体的自然休止角。

除尘灰斗一般设计为正方形或接近正方形还有一小部分为圆形。除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算。灰斗组件同进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置。对其强度计算的目的是确定其在规定的大负压（或规定正压）下能达到除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象。布袋除尘器灰斗壁板的厚度一般为5mm。

铸造厂除尘器壳体结构形式，可分为板式结构、骨架式结构、及圆筒结构，在板式和骨架式壳体结构基础上的轻钢结构壳体也已经在工程中应用。

铸造厂除尘器的操作注意事项：

1、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

4、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。

2、再启动粉碎机。

5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

铸造厂除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘速率还不错。

铸造厂除尘器定期巡查以下项目：

1、铸造厂除尘器定期巡查清灰装置运行情况，若发现电磁脉冲阀异常，切换阀门开关不到位或漏气，振动机构失灵等应及时处理。

2、定期检查压力气包的压力，当压力高于上限或低于下线时，应立即排出故障。

3、定期检查空气压缩机的工作状态，包括油位，排气压力与压力上升时间等，天天不少于三次。

4、对于回转铸造厂除尘器，定期简称回转机构的运行情况，天天不少于两次。

5、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次，定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。

6、铸造厂除尘器灰斗卸灰时，应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况，发现异常及时处理。

7、经常关注铸造厂除尘器出入口粉尘排放浓度，定期抽检除尘滤袋，观察受损状况，发现除尘滤袋破损时，应及时替换滤袋。