石料厂除尘器气包是怎样进行设计的？

气包的设计对于脉冲布袋石料厂除尘器的使用效果有很大的作用，石料厂除尘器气包是如何设计的呢？

1、石料厂除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

2、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

3、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

4、脉冲布袋石料厂除尘器气包的进气管中径昼选大，达到补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。

6、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

7、脉冲布袋石料厂除尘器气包有足够容量，达到喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

8、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

9、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

石料厂除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。

石料厂除尘器清灰系统保护

1、本体和灰斗

各项设施的设计采用人性化理念，保护石料厂除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。

2、电磁脉冲阀

清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到石料厂除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁脉冲阀，DC24V，2.5″，喷吹压力可调，膜片，达到了电磁脉冲阀的运行要求、大地减少了维护工作量。

3、清灰系统

低压脉冲(压手空气)是石料厂除尘器清灰的主要方式。石料厂除尘器采用自动清灰的方式，通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使单机脉冲石料厂除尘器径向变形，抖落灰尘。

清灰系统设置储气罐和分气包、细致过滤器(除油、水、尘)，供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况下的清灰需求。