分析涤纶布袋的制作工艺和应用与日常运行分析介绍

其一、分析除尘骨架的制作工艺和应用

除尘骨架是布袋除尘器涤纶除尘布袋的重要组成部分，一般情况下除尘骨架分为：圆型骨架、梯形骨架、菱形骨架、信封形骨架、椭圆异型骨架。除尘骨架质量的好坏，直接影响涤纶除尘布袋的使用寿命，间接的影响除尘效果，因此选用质量好的除尘骨架是袋式除尘器涤纶除尘布袋的重要步骤，涤纶除尘布袋除尘骨架表面做防腐(以实际报告为主)处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐(以实际报告为主)处理剂应满足高温的要；所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与涤纶布袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器涤纶除尘布袋，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的保护在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

其二、袋式除尘器涤纶针刺毡布袋日常运行分析介绍

袋式除尘器涤纶针刺毡布袋高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器涤纶针刺毡布袋下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入涤纶针刺毡布袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在涤纶针刺毡布袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。涤纶针刺毡布袋上的积灰用气体逆洗法去除，清理下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。涤纶针刺毡布袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清理下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器涤纶针刺毡布袋的除尘效率好也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器涤纶针刺毡布袋性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作涤纶针刺毡布袋的主要材料，它的性能和质量是让袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。

在袋式除尘器涤纶针刺毡布袋的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长涤纶针刺毡布袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有测试仪表，在日常运行中要定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保护其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，涤纶针刺毡布袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差加高，意味着涤纶针刺毡布袋出现堵塞、涤纶针刺毡布袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞涤纶针刺毡布袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了涤纶针刺毡布袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、稳定

袋式除尘器涤纶针刺毡布袋要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火(以实际报告为主)、防爆(以实际报告为主)措施，如：

⑴在除尘器涤纶针刺毡布袋的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。

⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。