燃煤锅炉除尘器使用中的10大情况

燃煤锅炉除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，客服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰，一起下降了能耗，削减了碳钢的运用。燃煤锅炉除尘器设备选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，喷吹一次可到达全部清灰的意图，所以延伸了清灰周期。

下降了清灰能耗，压缩空气耗量也大幅度下降。于此一起滤袋和脉冲阀的疲惫程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿数了成倍的进步。燃煤锅炉除尘器设备的滤袋袋口选用的是弹性胀圈，密封性能不错，结实。燃煤锅炉除尘器的箱体选用的是气密性规划，密封性不错，查看门用密封材料，漏风率很低。燃煤锅炉除尘器设备还设保温设备，避免温度过低烟气结露。

燃煤锅炉除尘器应注意以下情况：

1、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。

2、除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。

3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

4、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因查看，采取去掉措施并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。

5、愈换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待愈换。

6、操控阀要由技术人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。

7、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。

8、燃煤锅炉除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低。

9、燃煤锅炉除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。

10、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

燃煤锅炉除尘器的运作方式：

当含有粉尘的气体从除尘器的进风口均匀流入各个分室灰斗是，在灰斗导流装置下，大颗粒的粉尘就会被分离开来，直接落入灰斗，而那些较细的粉尘灰均匀的进入中部箱体吸附在滤袋的外表面，干净的气体就会透过滤袋进入上箱体，并经隔离线阀和排风管排入大气。

随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般为1500pa）时，开启清灰控制装置，调节时间，自动化关闭离线阀，设备就会按照设定的程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋外表面附着的粉尘抖落至灰斗中，再有配套设备排灰机构排出。

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。