石料厂脉冲除尘器主流分布操作

石料厂脉冲除尘器如何处具体以实际为主流分布？

（1）在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，石料厂脉冲除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

（2）石料厂脉冲除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入石料厂脉冲除尘器的气流分布均匀，多台石料厂脉冲除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

（3）为了使石料厂脉冲除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在石料厂脉冲除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

（4）使气流能获得较均匀分布但在大断面的石料厂脉冲除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。

（5）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在石料厂脉冲除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

烟气的哪些方面对布袋是有影响的？

（1）烟尘物资种类：

烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素。

（2）烟气含量：

由于选择的煤种不同，导至烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的过滤下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。

（3）温度的指标：

温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。

（4）烟气量：

由于我国原煤在使用前未经选择分类，故品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，主要是其热值，含硫量，挥发量，等指标难以区分。

（5）烟尘颗粒：

燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状不相同，没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。

石料厂脉冲除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。

石料厂脉冲除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此石料厂脉冲除尘器除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

石料厂脉冲除尘器的使用也是很有需要的，这样也是可以提升好除尘的工作速率，对我们后续的除尘工作都是有所帮助的。而且现在我们使用到的除尘器都是可以达到九成以上的除尘效果，实用性也是不错的。不过除尘器是容易出现潮湿的情况，是除尘袋如果潮湿都是无法就除尘的。