分享石料厂除尘器的工作原理和结构特点

石料厂除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是布袋除尘器滤袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。常温下；干粉料破碎、筛分、加工及转的运过程中进行喷水打湿物料时，因为空气相对湿度很不算高，即使粉料含湿量大，粉尘内的含湿量亦会白然蒸发移入空气内，使粉尘表面上的湿度降不算高一些，从些也就避免了粘附滤袭的可能。由于粉尘悬浮在空气中，或附在滤袋表面上，处在流动空气包围的情况下，接触空气的面积很大，所以水分自然蒸发移人空气的过程很地进行。

石料厂除尘器除尘速率很高，性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对布袋除尘器设备的除尘效果影响并无大碍。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

石料厂除尘器由于离子的运动，间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到相应数值后。接通电源后放电附近的离子获得了较不错的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正，负离子，这种现象称为空气电离。基本上在水泥或者是有色金属以及垃圾焚烧，还有用械化工等各种不同的行业里面，都有着为普遍的应用，而且在一些比较严重的地方也能够看除尘设备。大部分的灰尘沉积在电晕上，经过长时间累积，达到相应重量，因为重力的原因粉尘掉落到收集槽内，完成除尘功能。

石料厂除尘器的工作原理：

含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下不慢膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得以重新使用。

当石料厂除尘器开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降不算高，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经除尘器出风口排出，待工作相应时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。将机组放置立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降不算高，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降到灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出入口排出。

石料厂除尘器结构简单，操作维护方便，价格较不算高，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放浓度好，环境不能达标。我们结合破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘，可达到净化要求。它投资较不算高，有时需要换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响小，滤袋使用寿命不错，选用石料破碎、筛分用除尘器是理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降不算高了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，不错大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构，降不算高了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较不错的除尘速率。其具体的结构特点如下：

1、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。

2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。

3、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。

4、壳体按旋风除尘器蜗壳型进入口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆有力的。

5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。

6、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度好不算高，自动调整清灰周期。

石料厂除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

石料厂除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，或在斗快布满灰尘，溢入袋室，迫使石料厂除尘器停止工作。检查固定除尘滤袋零件松动，袋张力是适当的。支架是光滑，以防止磨损的包。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。

石料厂除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封有力的。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

其结构特点如下：

1、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆有力的。

2、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。

3、严寒地区安装可在室内亦可室外露天设置。

4、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。

5、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用大、可采用长滤袋、充足利用空间、占地面积小。

6、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度好低，自动调整清灰周期。